貴州日報(bào)天眼新聞記者管云

8月底，貴州磷化集團(tuán)正式對外發(fā)布磷石膏產(chǎn)業(yè)化利用最新成果——高品質(zhì)無水石膏，該集團(tuán)投建的全球最大磷石膏循環(huán)利用裝置也憑借這一新品“原料”升級，實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)行的迭代。

“使用無水石膏替代傳統(tǒng)二水石膏，可直接減少19%的結(jié)晶水，降低烘干能耗，僅此一項(xiàng)，每噸成本就下降約30元?！辟F州磷化集團(tuán)旗下甕?；す玖资喾纸膺\(yùn)行部副主任工程師葉禮介紹，除了烘干成本，關(guān)鍵工藝操作頻次下降70%、關(guān)鍵指標(biāo)波動偏差減小30%以上……

近日，記者見到位于黔南州福泉市的“1468”裝置——這座每年可消納磷石膏140萬噸、產(chǎn)出硫酸60萬噸和膠凝材料80萬噸的巨型裝置（簡稱“1468”裝置），在一系列技術(shù)革新賦能下，正展現(xiàn)出全新的運(yùn)行面貌。

在貴州磷化集團(tuán)，原料工藝革新與AI大模型的深度融合，推動了磷石膏規(guī)模化、高值化利用邁上新臺階，也讓“1468”裝置在數(shù)字化、綠色化、智能化轉(zhuǎn)型中樹立起行業(yè)新標(biāo)桿。

原料革新

自去年3月投料試車成功以來，“1468”裝置持續(xù)攻關(guān)，從“有無”到“優(yōu)劣”，實(shí)現(xiàn)了一系列工藝突破。

“高品質(zhì)無水石膏只需烘干游離水，降低了原料帶進(jìn)系統(tǒng)的水量，使得煙氣二氧化硫濃度提高，裝置生產(chǎn)負(fù)荷得以提升，磷石膏消納能力與硫酸、膠凝材料產(chǎn)量同步增長?！比~禮介紹，這一切變革，環(huán)環(huán)相扣，形成鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。

用硫酸生產(chǎn)磷酸，副產(chǎn)磷石膏，再用磷石膏生產(chǎn)硫酸——這看似拗口的工藝，實(shí)則構(gòu)建了一條完整的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。

硫酸是磷化工的重要原料，市場價(jià)格波動直接影響企業(yè)成本。“1468”裝置通過對硫資源的高效循環(huán)利用，不僅實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)“吃干榨盡”，更將硫回收率推至行業(yè)新高，為企業(yè)降本增效開辟了新路徑。

采訪中，記者看到，2100噸硫酸和2000噸膠凝材料陸續(xù)下線，迅速發(fā)往下游。硫酸用于集團(tuán)內(nèi)部磷化工生產(chǎn)，膠凝材料則憑借優(yōu)越性價(jià)比與就地物流優(yōu)勢，在黔南當(dāng)?shù)氐V山廣泛用于礦坑充填，供不應(yīng)求。

智能升級

在2025年“數(shù)據(jù)要素X”大賽貴州分賽上，甕福化工公司“數(shù)智磷業(yè)·綠循新生”項(xiàng)目榮獲綠色低碳及科技創(chuàng)新賽道三等獎。

“數(shù)智磷業(yè)·綠循新生”項(xiàng)目的核心成果，一項(xiàng)AI大模型技術(shù)已成功應(yīng)用于“1468”裝置的烘干沸騰爐、輔料磨、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等九大關(guān)鍵子系統(tǒng)。

如果說原料革新是“1468”裝置的“軀體升級”，那么AI大模型的深度應(yīng)用則屬于“大腦進(jìn)化”。

在“1468”裝置回轉(zhuǎn)窯這一核心燒成工段，集成工藝參數(shù)預(yù)測大模型與視覺分析大模型，可實(shí)時(shí)解析動態(tài)質(zhì)檢數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)與高溫視頻，構(gòu)建起“感知—分析—決策—執(zhí)行”的智能閉環(huán)。

甕?；す狙b置保運(yùn)部九隊(duì)隊(duì)長黃德徐介紹，該公司的工藝控制區(qū)間遠(yuǎn)窄于傳統(tǒng)水泥行業(yè)，大模型借助歷史數(shù)據(jù)學(xué)習(xí)，鎖定最優(yōu)參數(shù)，避免了人工調(diào)試帶來的波動。

在貴州磷化集團(tuán)，智能應(yīng)用還延伸到了多個(gè)環(huán)節(jié)：智能行車實(shí)現(xiàn)物料自動轉(zhuǎn)運(yùn)，無人化質(zhì)檢閉環(huán)完成從取樣、制樣到分析的全流程操作，關(guān)鍵主機(jī)設(shè)備預(yù)測性維護(hù)覆蓋率達(dá)80%以上……數(shù)據(jù)驅(qū)動下的“1468”裝置，朝著更安全、更穩(wěn)定、更高效的方向持續(xù)進(jìn)化。

協(xié)同創(chuàng)新

無水石膏制備技術(shù)帶動的突破式創(chuàng)新還引動了下游硫酸、膠凝材料生產(chǎn)的“漣漪”，使得“廢料—原料—產(chǎn)品”的鏈上循環(huán)進(jìn)一步優(yōu)化。而AI大模型的精準(zhǔn)控制，又有效降低了能耗物耗，提升了系統(tǒng)穩(wěn)定性。

貴州磷化集團(tuán)在高品質(zhì)無水石膏發(fā)布會上表示，將通過“技術(shù)攻關(guān)、產(chǎn)業(yè)孵化與市場培育”三輪驅(qū)動，力爭未來向市場提供百萬噸乃至千萬噸級高性價(jià)比的高品質(zhì)無水石膏。

“我們還考慮將新制備工藝就近部署，進(jìn)一步壓縮物流成本，提升運(yùn)行效率?！比~禮說，在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面，當(dāng)前AI大模型已覆蓋部分關(guān)鍵工藝點(diǎn)，計(jì)劃在9月底課題結(jié)項(xiàng)后，持續(xù)升級迭代，拓展智能控制范圍。

原料革新與智能賦能的雙輪驅(qū)動，讓“1468”裝置實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益的雙贏，成為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)科技轉(zhuǎn)型的典范，也為全球磷石膏資源化利用提供了“中國方案”與“貴州智慧”。

來源 貴州日報(bào)

編輯 雷剛

二審 王珺

三審 宋堯平